粮食烘干机成套设备原料着火问题？在谷物干燥设备干燥塔的生产和使用中，不可避免地会出现一些常见的问题，如原材料不能干燥一次，干燥塔中的原料着火等问题。干燥塔原料不能一次干燥的原因。今天，我将介绍干燥塔原料着火的原因和解决办法。

干燥塔原料着火原因：

1.干燥塔设备使用不当。

2.干燥塔设备太小，达不到干燥效果，强制加热引起火灾。

3.干燥塔设备的设计原则存在问题。

4.原料吸不走，导致干燥塔起火。

干燥塔原料着火解决方案：

1.向制造商咨询设备手册，学习干燥塔的正确操作方法。

2.要求厂家更换或改造干燥塔设备。

3.检查干燥塔设备安装是否正确，有无漏风，气压是否升高。

物料在干燥前总是处于低温（冰冻状态），冰晶在物料中均匀分布。升华过程不会因脱水而冷凝，避免了蒸汽引起的泡沫和氧化等副作用。干物质是多孔的，其体积基本相同。它很容易溶于水并回到原来的状态。较大限度地防止干物质的物理、化学和生物变性。每层加热板上有热载体进出口管。上层一般采用低压饱和蒸汽或热水、热油串联、并联或串并联来控制各层温度。底部两层与冷却水相连，降低产品温度，回收热量，保证质量。加热板固定在气缸架上一定距离，水平放置。每层都配有一个横臂架。上下层以45°交错固定在中心主轴上，由蜗轮减速器、无级变速器、电机等驱动，以0.6~3.7（R/min）的转速缓慢旋转。每一臂上设有若干可拆卸的犁铧刀片或平刮刀，其等距布置。前叶采用铰链和簧片摆动的结构，使其底边在板面上成对浮动，前叶角度可根据材料特性任意调整，保证材料在板面上连续向前推进。干燥后的物料从顶部圆盘给料机连续添加到设备中第一层小加热板的内圈表面。在旋转耙叶的机械作用下，同时滚动和搅拌，由内向外连续前进，呈锯齿状，覆盖整个板面，实现接触加热和干燥。然后材料从第二层大加热板外圈表面外缘至底部，在反向安装的耙叶的作用下，由外向内依次向内缘移动，落到第三层小加热板内圈表面。这样，材料从上到下逐层移动，并不断加热和干燥。